기계재료25 KS 규격에 따른 강재 규격의 변경 사항 KS D 3503 일반 구조용 압연강재 순서 종래 기호 변경기호 1 SS400 SS275 2 SS330 SS235 3 SS490 SS315 4 SS540 SS410 5 SS590 SS450 １ 2018년 이후 변경 됨 KS D 3515 용접 구조용 압연강재 순서 종래 기호 변경기호 1 SM490 SM355 2 SM400A SM275A 3 SM400B SM275B 4 SM400C SM275C 5 SM275D 6 SM490A SM355A 7 SM490B SM355B 8 SM490C SM355C 9 SM355D 10 SM490YA 11 SM490YB 12 SM420A 13 SM520B SM420B 14 SM520C SM420C 15 SM420D 16 SM570 SM460B 17 SM460C 1. KS D 35.. 2023. 6. 2. 바우싱거 효과 (Bauschinger effect) ■ 바우싱거 효과 (Bauschinger effect) 금속재료에 균일한 인장하중을 가하여 제거한 후 다시 이와 반대 방향으로 압축하중을 가하면 처음보다 작은 응력에서 항복이 생긴다. 즉, 가공을 먼저 받은 것 과 반대 방향의 변형에 대하여 재료의 탄성 한계 및 항복점이 현저히 낮아지는 현상을 바우싱거 효과라고 한다. 2023. 1. 16. 담금질과 뜨임 담금질과 뜨임 공정 ( Quenching, Tempering) 1. 강재별 열처리 방법 1) 기계 구조용 탄소강(SM계) - 불림처리 2) 탄소 공구강(STC) - 구상화 풀림(변형방지 700℃, 노냉) →담금질→뜨임(2~3회) 3) 구조용 특수강(SCr, SNC, SNCM, SMC) - 담금질 → 뜨임(2회) 4) 합금 공구강(STC) - 구상화 풀림 → 담금질 → 뜨임(2회) → 완전 풀림 강재구분 1단 예열 담금질 가열 냉각방법 뜨임 탄소 공구강(STC) 400 ~ 500 ℃ 770 ~ 810 ℃ 수냉 150 ~ 200 ℃ 구조용 특수강 500 ~ 550 ℃ 800 ~ 850 ℃ 유냉 500 ~ 600 ℃ 합금공구가(STS) 500 ~ 550℃ 800 ~ 850 ℃ 유냉 150 ~ 200 ℃ 2023. 1. 15. 표면 거칠기 측정법 표면 거칠기 측정법 1) 비교용 표준 편과의 비교 측정 사람의 손가락 감각으로 표준 편과 가공된 제품과의 표면 거칠기를 비교 측정. 2) 광 절단식 표면거칠기 측정법 측정 표면에 대해 일정 방향에서 빛을 투사하여 표면을 광학적으로 절단한 것을 반사광 측에서 현미경으로 측정하는 방식. 3) 광파 간섭식 표면 거칠기 측정법 기준 반사면과 피측정면에 의하여 반사되는 빛의 중첩에 의하여 생기는 광파간섭 무늬를 현미경으로 확대하여 측정. 4) 촉침식 표면 거칠기 측정법 표면거칠기 측정법의 대표적인 방법. 측정 원리는 피측정면에 수직으로 움이직는 촉침으로 피측정면의 표면을 긁어서 상하의 움직임 량을 전기적인 신호로 변환하고, 증폭시켜 화면에 표시한다. 2023. 1. 15. 이전 1 2 3 4 ··· 7 다음
