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기계재료25

열처리 ■ 열처리 1. 개요 가열과 냉각을 여러 형태로 조합시켜 금속재료의 조직을 조정하거나 기계 가공 후 발생하는 내부 응력을 제거하고, 금형 부품으로써 요구되는 경도, 강도, 인성 등 기계적 성질을 얻기 위한 공정 2. 열처리의 목적 1. 경도, 강도의 증가와 조직의 미세화 (담금질 : quenching) 2. 조직의 미세화 및 조직의 표준화 3. 조직의 안정화 및 응력제거, 변형방지 (풀림 : annealing) 4. 인성을 부여 (뜨임 : tempering) 3. 열처리의 종류 1. 일반 열처리 (계단 열처리) : 담금질, 뜨임, 풀림, 불림 2. 특수 열처리 (항온 열처리) 항온 열처리 : 마르템퍼링, 마르퀜칭, 오스템퍼링, 오스포밍 심냉 처리 (sub zero) 3. 표면경화 열처리 1. 물리적 방법.. 2022. 12. 25.
탄소강에 함유된 5대 원소 탄소강에 함유된 5대 원소 1. 탄소 (C) C량이 증가에 따라 항복강도와 인장강도, 경도가 증가하고 연신율, 수축률은 감소한다. 2. 규소 (Si) 0.3% 이상 함유하면 경도, 인장강도, 탄성한도를 높이지만 연신율, 충격값은 감소한다. 규소는 결정입자 성장을 크게 하여 단접성과 냉간 가공성을 나쁘게 한다. 3. 망간 (Mn) 강중에는 Mn(망간)이 0.2~0.8% 함유되어 일부는 강에 고용되고, 나머지는 황(S)과 결합하여 황화망간 (MnS)으로 된다. 4. 황 (S) 철과 화합하여 황화철을 (FeS)을 만든다. 적열 취성의 원인 황화철은 융점이 낮아 고온에서 취약하고 가공할 때 파괴의 원인이 된다. 5. 인 (P) 철과 화합하여 인화철 (Fe3P)을 만들어 결정입계에 편석을 일으켜 충격값을 저하시키.. 2022. 12. 24.
순철과 강에 대해 설명 1. 순철 1) 순철의 성질 탄소 함유량이 0.0025% 이하로 연하고 전연성이 높아 금형 재료로 부적합 전기 재료로 많이 사용된다. 비중 7.87 용융온도 1538 ℃ 2) 순철(페라이트)의 변태점 A2 (768 ℃), A3(910 ℃), A4(1400 ℃)가 있다. A2변태점 : 순철의 자기 변태점 A3, A4 변태점 : 순철의 동소 변태점 0~910℃ : α 철 (α 페라이트) 910 ~ 1400 ℃ : γ 철 (γ 오스테나이트) 1400 ~ 1538 ℃ : δ 철 (δ 페라이트 ) 1538 ℃ 이상 : 용액 2. 강(steel) 강은 탄소강과 합금강으로 구분되는데 탄소강은 철에 C 이외에 약간의 Si, Mn, P, S 등의 원소가 함유된 강이며, 합금강은 특수한 성질을 부여하고자 탄소강에 Ni, .. 2022. 12. 24.
철강재료 ■ 철강재료 ◇ 순철 : 탄소 함유량 0.025% 이하 ◇ 강 : 탄소 함유량 0.025% ~ 2.14% ◆ 기계구조용 탄소강 : 탄소 함유량 0.0025% ~ 0.6% → SM 계열 ◆ 탄소공구강 : 탄소 함유량 0.6 ~ 1.5% → STC 계열 ◆ 합금강 : 탄소강에 원소 첨가 ◆ 구조용 특수강 : Cr 강(SCr). Ni-Cr강(SNC), Ni-Cr-Mo강(SNCM), Cr-Mo강(SCM) ◆ 공구용 특수강 ◎합금공구강 : STS, STF, STD 계열 → 절삭 공구용 ( C 1~1.5% + W) , 내 충격 공구용 ( C0.35~0.55% + Cr, W, V ) → 냉간 금형용 ( 고탄소강 +Cr, W ; STD11 ) → 열간 금형용 ( 중탄소강 + Cr, W, Mo, V ; STD61 ) ◎.. 2022. 12. 23.

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