연삭숫돌 파괴 원인
1. 개요
- 연삭숫돌의 사용 중에 파손되는 주요 원인은 사용 도중 연삭숫돌에 외적인 스트레스를 가해져 발생하는 경우가 많다.
2. 연삭숫돌이 파괴되는 원인.
1) 숫돌에 표기한 최고 사용주속도의 기준을 초과하여 사용
- 운전에 앞서 숫돌의 최고 사용주속도를 확인하고 지정된 속도 이하에서 안전하게 사용.
2) 숫돌의 표면에 이미 금이 발생되어 있는 경우.
- 소비자에게 운반되는 과정에서의 숫돌 부위에 금이 발생되는 경우를 대 비하여 숫돌의 사용 전에는 반드시 철저한 외관검사와 음향검사를 실시.
- 3분 이상 사용 주속에서 무부하 상태로 공회전시켜서 안전함을 확인하여 사용.
3) 숫돌을 사용하다 다음 작업 시에 숫돌의 표면에 금이 발생되는 경우.
- 숫돌은 연삭 작업 시 표면의 순간온도가 대략 600℃~800℃ 열 발생.
- 연삭유에 의하여 냉각 효과 부여 → 연삭숫돌의 표면에는 팽 창과 주축의 작용 → 표면 특정한 곳에 미세한 금이 짧고 얕게 형성, 점차적으로 금이 길고 깊게 형성 → 사용 중 갑작스러운 파손의 요인이 된다.
- 대책
현상을 억제하기 위해서는 냉각효과를 극대화시키고 연삭물체와 연삭숫돌의 접촉 부하를 감소 (feed 량 축소) 작업.
4) 지석 내경과 프랜지의 규격 부적합 확인
→ 숫돌의 내경 치수가 적어 강제 끼워 넣은 경우.
- 숫돌이 회전하면서 내경으로내경으로부터 압력을 받아 파손되는 경우.
- 숫돌이 공작물과의 압력에 의한 파손이 발생되는 경우.
5) 숫돌에 충격을 주었을 때.
- 회전하는 연삭숫돌에 피연삭 물체를 접근시킬 때에 무리한 작업
- 부 주의에 의하여 순간적인 충격으로 인한 파손.
- 대책
부드럽고 유연한 취급이 되어야 한다.
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