기계 기술사15 연삭가공 불량 및 방지 대책 연삭가공 불량 및 방지 대책 1. 연삭균열 : 가공면 위에 그물 눈금 모양으로 나타나는 균열 - 대책 : 가급적 연한 연삭숫돌을사용 연삭 깊이를 작게, 이송을 크게. 연삭 유제를 충분히 사용하여 발열을 적게. 2. 떨림(체터링 chattering) : 연삭 가공면이 고르지 못하여 잔잔한 물결 모양의 흔적이 생기는 것을 말한다. - 대책 1) 연삭 연삭숫돌에 의한 것 : 연삭숫돌이 불균형을 이룰 때. : 연삭숫돌의 결합도가 너무 클 때. 2) 연삭기와 그 구동법의 의한 것 : 설치나 기초가 부적당하여 진동을 일으킬 때 : 전동기나 중간 축의 진동이 기계 각부에 전달될 때 : 구동 치차의 정밀도가 낮을 때. 3) 공작물의 고정법에 의한 것 : 불균형인 고정, 진동 정지의 사용법이 부적당한 때 : 센터와 센터.. 2023. 1. 19. 연삭 가공 1. 연삭 가공의 개요 1. 연마가공은 단단한 연마입자(abrasives)를 절삭공구로 사용하여 공작물을 가공하는 공정들에 대한 총체적 명칭. 2. 연삭 가공은 연삭숫돌을고속 회전시켜 공작물의 표면을 조금씩 깍아 내는 고속 절상 가공을 말한다. 3. 재료의 경도가 높거나 작은 충격에 의해 파괴될 수 있는 재료를 가공할 때 용이하며, 치수 정밀도가 양호한 부품가공에 용이함. 2, 연삭 가공의 종류 공작물의 연삭면의 모양에 따라 원통 연삭, 평면 연삭, 공구 연삭으로 분류한다. 3. 연삭숫돌의 3요소 1. 입자 : 절삭 공구의 날에 해당함. 2. 결합체(바인더) : 입자와 입자를 결함 시킴. 3. 기공 : 무딘 입자가 쉽게 탈락하고 깎인 칩이 들어감. 4. 연삭숫돌의 표시 - 모양, 치수, 숫돌 사양, 최고.. 2023. 1. 18. 125-1-3 건설기계 재료의 강도(Strength)와 강성(Stiffness)에 대하여 설명하시오. 1. 강도(Strength) (1) 강도 1. 재료에 하중이 걸린 경우, 재료가 파괴되기까지의 변형저항(응력)을 그 재료의 강도라고 한다. 2. 강도의 단위는 단위 면적 당 받는 힘으로 표현 (응력 단위와 동일). cf) Mpa, kn/m^2 2. 강성(Stiffness) (2) 강성 1. Stiffness는 rigidity를 전체 길이로 나누어 길이 당 강성(rigidity)을 뜻한다. 2. 같은 강성의 제품, 즉 동일재료, 동일 단면형상이라도 길이가 다르면 강성(rigidity)이 다를 수 있는데, 이점을 보완한 개념이 강성(stiffness)이다. 2023. 1. 18. 담금질과 뜨임 담금질과 뜨임 공정 ( Quenching, Tempering) 1. 강재별 열처리 방법 1) 기계 구조용 탄소강(SM계) - 불림처리 2) 탄소 공구강(STC) - 구상화 풀림(변형방지 700℃, 노냉) →담금질→뜨임(2~3회) 3) 구조용 특수강(SCr, SNC, SNCM, SMC) - 담금질 → 뜨임(2회) 4) 합금 공구강(STC) - 구상화 풀림 → 담금질 → 뜨임(2회) → 완전 풀림 강재구분 1단 예열 담금질 가열 냉각방법 뜨임 탄소 공구강(STC) 400 ~ 500 ℃ 770 ~ 810 ℃ 수냉 150 ~ 200 ℃ 구조용 특수강 500 ~ 550 ℃ 800 ~ 850 ℃ 유냉 500 ~ 600 ℃ 합금공구가(STS) 500 ~ 550℃ 800 ~ 850 ℃ 유냉 150 ~ 200 ℃ 2023. 1. 15. 이전 1 2 3 4 다음
